Tras retomar nuestro contacto el mes pasado, hoy damos un paso más en nuestro compromiso de mantenerlos informados. En esta edición del Noti Procusto N.º 6, nos enfocamos en un pilar fundamental para la fábrica del futuro: la automatización de flujos de datos y la conexión directa de hardware.
El objetivo principal: Eliminar la intermediación manual para reducir la carga de tareas y minimizar el error humano. Procusto ahora se conecta directamente con el hardware de planta para centralizar toda la información operativa.
Hacia la automatización total
Presentamos lo que llamamos el Ciclo de Inteligencia Operativa. Ya no se trata solo de registrar lo que pasó, sino de crear un ecosistema donde la planificación, la ejecución y la medición se comunican sin fricciones.
1) INTEGRACIÓN DE ENTRADA: PROMONTIA (LECTURA)
Esta integración permite capturar la realidad de la planta física en tiempo real mediante sensores.
• Captura automática: Conexión directa para obtener estados, volumen de producción y paradas.
• Trazabilidad: Garantiza una historia fiel de cada equipo sin depender de registros manuales.
• Análisis confiable: Información fidedigna para el seguimiento de la eficiencia (OEE).
2) INTEGRACIÓN DE SALIDA: SYNCRO/FOSBER (COMANDO)
Pasamos de la planificación en oficina a la ejecución automática en la corrugadora.
Mediante esta conexión, el envío de la programación de producción se realiza directamente desde Procusto al software Syncro de Fosber para alimentar el slitter. También tenemos el desarrollo ya hecho para otras máquinas corrugadoras como la de la JJ en una de sus versiones. Debe tenerse en cuenta que estos desarrollos dependen del driver (programa) que tenga el proveedor de la máquina y sus diferentes versiones. Esto asegura que las órdenes y parámetros definidos se reflejen con exactitud en la línea de corrugado.
Impacto inmediato: Se elimina la doble carga de datos y se asegura la integridad total entre el ERP y el piso de planta, reduciendo drásticamente los errores de carga manual.
3) EL ECOSISTEMA CONECTADO
El Ciclo de Inteligencia Operativa se cierra cuando la información fluye de manera circular:
• Promontia (Lectura): Captura lo que sucede en los sensores.
• Procusto (Cerebro): Centraliza, analiza y planifica.
• Syncro/Fosber (Comando): Ejecuta las órdenes en producción.
Con estas actualizaciones, seguimos avanzando hacia una planta más inteligente, visible y controlada. Estamos convencidos de que estas herramientas serán de gran utilidad para su operación diaria.
Seguiremos trabajando para acercarles más novedades el próximo mes.
Saludos cordiales,
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