Procusto Papel - La solución de avanzada para la programación y seguimiento de la producción en fábricas de papel
Procusto es una herramienta general para la resolución de problemas de planificación de largo plazo (planning) y programación de corto plazo (scheduling) en entornos productivos. Cuenta con modernos procedimientos de resolución, que han sido desarrollados especialmente para este sistema y han demostrado su eficacia en casos de uso reales. Por otra parte, el módulo de seguimiento de la producción permite llevar un registro en tiempo real del estado de la planta, integrando así las herramientas de programación con la producción efectiva.
Procusto Papel es nuestra herramienta de programación y seguimiento de la producción en fábricas de papel, que permite realizar una gestión integral de todo el proceso productivo, desde los pedidos hasta el despacho hacia los clientes. Se integra con Papyro para la programación automática de la máquina de papel, de manera que el usuario pueda realizar la programación con Papyro y seguir luego la producción en tiempo real.
Características Principales
- Procusto permite cargar la programación de la máquina de papel, rebobinadoras y cortadoras desde una interfaz centralizada, de manera que el programador de la producción pueda especificar la producción a realizar, que es visible automáticamente desde las terminales a pie de máquina. La interfaz de programación informa los pedidos pendientes con sus respectivas cantidades, de modo tal de asistir apropiadamente al planificador de la producción.
- Procusto se integra naturalmente con Papyro para la programación de la máquina de papel minimizando el scrap total. De esta forma, el programador de la producción tiene a su disposición toda la funcionalidad y potencia de Papyro, junto con la flexibilidad y posibilidad de control de
- Procusto cuenta con terminales especializadas a pie de máquina para la máquina de papel, rebobinadoras, central de pesada, cortadoras, manejo de depósito y despacho. Cada terminal muestra la información relevante y permite a los encargados visualizar el programa de producción/conversión y registrar el cumplimiento del programa. De esta forma, el programador de la producción puede seguir en tiempo real la producción y stocks en la planta.
- Procusto cuenta con un mecanismo muy flexible de reprogramación ante imprevistos, que permite reaccionar rápidamente ante imprevistos y situaciones que obligan a un cambio de programación. El registro de las operaciones no es estricto, permitiendo desviarse de la programación a los encargados que cuenten con los permisos apropiados, informando los motivos del desvío sobre el programa original. De esta forma, si el programador de la producción lo habilita, los responsables de cada terminal tienen flexibilidad dentro del sistema para tomar decisiones ante la ausencia del programador.
- Procusto cuenta con un completo sistema de gestión del depósito y de los despachos, permitiendo imprimir etiquetas identificatorias para cada ítem dentro del depósito (bobinas, resmas, tortas de refile, etc.). Incluye la posibilidad de imprimir un código de barras para cada bobina, de modo de acelerar las operaciones de despacho por medio de pistolas de captura.
- Procusto incluye un módulo de reportes y resúmenes de información, para consultar en todo momento el detalle de las operaciones y los principales indicadores de producción. A pedido del usuario, es posible incluir un tablero de control configurable, que permite tener una idea de la producción por medio de indicadores automáticos, calculados en tiempo real en función de los datos de producción.

Beneficios y Ventajas
La implementación de un sistema de programación y seguimiento de la producción trae aparejada gran cantidad de beneficios, tanto para el responsable de la producción como para los encargados y operarios en cada terminal de producción. Se evitan los papeles y malos entendidos, informatizando el circuito completo de producción.
Es interesante la capacidad de obtener información a partir del registro real de la producción, tanto para comparar la programación con la producción real como para obtener resúmenes e indicadores generales. De esta forma, se obtiene un control completo de las actividades de producción e información confiable para la toma de decisiones.

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